Maschine zum Schneiden von Rohr- und Blechelasern / Maschine zum Schneiden von Metallblechen und Rohrfasern mit Laser

Maschine zum Schneiden von Rohr- und Blechelasern/Maschine zum Schneiden von Metallblechen und Rohrfasern mit Laser

Hohe Reinheit, hohe Leitfähigkeit, geringer Energieverbrauch, starker Strom, Lastkapazität, geringe Wärmeerzeugung

Anwendbare Materialien

speziell zum Schneiden von Blechen und Rohren aus Kohlenstoffstahl von 0,5 mm bis 22 mm; von Blechen und Rohren aus rostfreiem Stahl von 0,5 mm bis 14 mm; von Blechen und Rohren aus galvanisiertem Stahl; von Blechen und Rohren aus elektrolytischem, zinkbeschichtetem Stahl;mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mmDer Rohrdurchmesser beträgt φ20mm-φ219mm, die Quadratrohrbreite beträgt 口20mm-口150mm.

Anwendungsindustrie

Die Produkte werden weit verbreitet in: Maschinenbau, Aufzüge, Blech, Küchengeräte, Fahrwerksschränke, Werkzeugmaschinen, Elektroausrüstung, Beleuchtungsgeräte,Werbezeichen, Autoteile, Anzeigegeräte, verschiedene Metallprodukte, Schneiden und Verarbeiten von Blech und andere Industriezweige;

Eigenschaften

1. Bessere Strahlqualität: kleinere Fokussierung, feinere Schneidlinie, glatter Schnitt, schönes Aussehen, keine Verformung, höhere Arbeitseffizienz, bessere Verarbeitungsqualität; hohe Stabilität:
2. Ein Glasfaserlaser, kompakte Struktur, geringe Größe, fester optischer Pfad, geringer Energieverbrauch, stabile Schneidqualität.
3. Eine Maschine ist mehrfach einsetzbar und kann den Anforderungen der Kunden für das Schneiden von Flachplatten sowie für das Schneiden von runden und speziell geformten Rohren (Quadratstahl, Flachstahl, Kanalstahl,Quadratrohr), mit hoher Kostenleistung.
4. Chuck-Klemmsystem, Chuck-Selbstanpassungszentrum, passt automatisch die Klemmkraft nach den Profilspezifikationen an, um sicherzustellen, dass dünne Rohre ohne Beschädigung geklemmt werden.
5. 600 °C, mit 24-stündiger Kühlung im Ofen, durch Verwendung von importierten Veredelungsgängen• Verarbeitung, Präzisionsschweißen mit CO2-Schutz, um den Tischrahmen ohne Verformung für20 Jahre.

	Maschinenbett Das Bett hat eine integrierte geschweißte Struktur, die nach dem Glühen grob bearbeitet wird, um innere Belastungen zu beseitigen, und nach einer sekundären Vibrationsalterung fein bearbeitet wird.die die Stabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessert- Kompositionsschutzgehäuse auf der oberen Seite des Hauptbalkens des Betts,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Unter dem Bett befindet sich ein Rauchentzug, der automatisch den Rauch durch das Rauchabgasrohr entzieht.so dass der Rauch und Staub, die während des Schneidvorgangs entstehen, leicht im Freien entsorgt werden können, die Arbeitsumgebung verbessern; der gesamte Arbeitsbereich wird mit einer vollständig geschlossenen Abdeckung versehen, die einen angemessenen Sicherheitsschutz bietet.
Lasersteuerung Deutschland PA8000 Steuerungssystem Das Ferman PA8000-Nummernsteuerungssystem ist das professionellste CNC-System.Die kompakte modulare CNC der PA8000-Serie mit ihrer guten Kostenleistung erfüllt die Anforderungen des Benutzers mit einem leistungsstarken CNC-System. Cypcut-Steuerungssystem Cyput ist ein ausgezeichnetes Laserschnittsteuerungssystem, das das Lesen, Entwerfen und Verarbeiten der Dateien steuert.Software kann den gesamten Prozess von der Anmeldung bis zur Verarbeitung abschließen. Die Software bietet reichlich Laser-Schnitt-Prozessparameter, Unterstützung IPG, SPI, JK, Raycus und andere Faserlaser, Unterstützung C02, YAG. Bereitstellung von Echtzeit-PWM-Leistung Adjsutment mit Geschwindigkeit,Prohressive Perforation und explosionssichere Löcher und andere spezielle Technologien.
	Ausrüstung Importgetriebe, Taiwan PMI Führungsschiene, Japan Yaskawa Elektromotor, höhere Stabilität. 1. Verfahren zur Herstellung von Schleifgeräten, die Genauigkeitsstufe ist DIN5, der kumulative Genauigkeitsfehler beträgt 0,012 mm/300 mm (alle 300 mm); 2. Helical Zahnprofil, an verschiedene Anwendungsbedingungen anpassen, staubdicht und langfristige hochpräzise Bewegung gewährleisten.
Automatische Anpassung des Laserkopfes Der Laserkopf wird mit einer Zentrierung in zwei Punkten eingestellt und der Fokus wird durch einen importierten Motor angetrieben.Die Schutzlinse befindet sich in einer Schublade und kann leicht ausgetauscht werden. Durch Einstellung von Parametern kann die Fokusskala ohne manuelle Fokusregelung flexibel eingestellt werden; die Bedienung ist bequem.schnell vollständige Hochgeschwindigkeitsperforation von dicken Platten und automatisches Schneiden von Materialien unterschiedlicher Dicke.